灰鈣粉學(xué)名氫氧化鈣，是一種無機氣硬性膠凝材料?；意}粉是由氧化鈣經(jīng)過不完全消化，再通過灰鈣機粉碎、排渣和風(fēng)選而成?；意}粉早先用于建筑行業(yè)的涂漆刷墻，現(xiàn)今已廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、制造業(yè)和食品業(yè)。對于灰鈣粉生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵步驟，首先應(yīng)該重視的就是它的硬化和生產(chǎn)方法。下面就由鳳陽明帝小編為您詳細介紹。

　　一、灰鈣粉的硬化

　　

　　1、干燥硬化

　　
　　灰鈣粉在刮涂中大量水分蒸發(fā)，使?jié){體中形成大量彼此相同的孔隙網(wǎng)，尚留于孔隙內(nèi)的自由水，由于水的表面張力，產(chǎn)生毛細管壓力，使灰鈣粉粒子更加緊密，因而獲得強度，漿體進一步干燥時，這種作用也隨之加強。
　　

　　2、結(jié)晶硬化

　　
　　漿體中高度分散的膠體粒子，為粒子間的擴散水層而隔開，當(dāng)水份逐漸減少，擴散水層逐漸減薄，因而膠體粒子在分子力的作用下相互粘結(jié)，形成凝聚結(jié)構(gòu)的空間網(wǎng)，從而獲得強度。
　　

　　(3)炭硬化

　　
　　漿體從空氣中吸收CO2氣體，形成實際上不溶解于水的碳酸鈣。這個過程稱為漿體的碳酸化（簡稱碳化）。其化學(xué)反應(yīng)如下：
　　
　　Ca (0H) 2+C02+H20→CaCO3+ (n+ 1)H20
　　
　　產(chǎn)生的碳酸鈣晶體互相共生，或與氫氧化鈣顆粒共生，構(gòu)成緊密交織的結(jié)晶網(wǎng)，從而使?jié){體強度提高，另外由于碳酸鈣的固相體積比氫氧化鈣的固相體積稍有增大，故使硬化的漿體更趨堅固。隨著灰鈣粉新產(chǎn)品的不斷開發(fā)和加工工藝的不斷改進，產(chǎn)品的質(zhì)量和用途會進一步提高，灰鈣粉的市場將迎來燦爛的明天。
　　

　　二、灰鈣粉的生產(chǎn)方法

　　

　　1、氧化鈣石灰石煅燒法

　　
　　將石灰石粗碎至150 mm，并篩除30~50 mm以下的細渣。無煙煤或焦炭要求粒度在50 mm 以下，其中所含低熔點灰分不宜過多，其無煙煤或焦炭的加入量為石灰石的7.5%~8.5%（重量）。將經(jīng)篩選的石灰石及燃料定時、定量由窯頂加入窯內(nèi)，于900~1200℃煅燒，再經(jīng)冷卻即得成品，再煅燒工序副產(chǎn)二氧化碳。
　　

　　2、氧化鈣純硝酸煅燒法

　　
　　氧化鈣用純硝酸溶解大理石，將其煮沸驅(qū)除干凈CO2。向熱溶液中加入石灰乳，過濾除去Cu、Fe、Mg等氫氧化物沉淀，加熱濾液當(dāng)其接近沸騰時通入CO2產(chǎn)生Ca(HCO3)2，Ca(HCO3)2的量相當(dāng)于加入的Ca(OH)2的量。煮沸該溶液，Ca(HCO3)2即分解成碳酸鈣沉淀，并攜帶痕量的Fe。濾液中的Ca(NO3)2經(jīng)冷卻后加入1/3體積的濃氨水和濃的(NH4)2CO3則另有CaCO3沉淀下來。將CaCO3沉淀洗滌干燥，放在石英坩堝中在電爐上灼燒即得純的氧化鈣。若要制得高純氧化鈣，則應(yīng)先將高純硝酸鈣與高純碳酸銨合成碳酸鈣:將沉淀精制后，先于烘箱中烘干，再經(jīng)灼燒 ( 控制溫度逐漸升高) ，于1000℃恒溫8h，取出稍冷后，干燥保存，制得的產(chǎn)品為99.999%的高純氧化鈣。
　　

　　3、氧化鈣碳酸鈣煅燒法

　　
　　先將碳酸鈣與鹽酸反應(yīng)生成氯化鈣，再加入氨水進行中和，靜置沉淀，過濾，再加入碳酸氫鈉反應(yīng)生成碳酸鈣沉淀，經(jīng)離心分離脫水，干燥后，進行煅燒，經(jīng)粉碎，篩選，制得藥用氧化鈣成品。
　　
　　以上就是灰鈣粉生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵步驟。通過了解灰鈣粉的硬化和生產(chǎn)方法，為灰鈣粉的生產(chǎn)提供了更多方法，有利于灰鈣粉生產(chǎn)工藝順利進行。安徽鳳陽明帝鈣業(yè)有限公司歷史悠久，公司體系完善，規(guī)模龐大，生產(chǎn)的灰鈣粉在成本較低的狀態(tài)下實現(xiàn)了優(yōu)良的質(zhì)地。歡迎您來電或者留言咨詢！